Što su motorne laminacije?
DC motor se sastoji od dva dijela, "statora" koji je stacionarni dio i "rotora" koji je rotirajući dio. Rotor se sastoji od željezne jezgre prstenaste strukture, pomoćnih namota i potpornih zavojnica, a rotacija željezne jezgre u magnetskom polju uzrokuje da zavojnice proizvode napon, koji stvara vrtložne struje. Gubitak snage istosmjernog motora zbog protoka vrtložne struje naziva se gubitak vrtložne struje, poznat kao magnetski gubitak. Razni čimbenici utječu na količinu gubitka snage koja se može pripisati protoku vrtložnih struja, uključujući debljinu magnetskog materijala, frekvenciju inducirane elektromotorne sile i gustoću magnetskog toka. Otpor struje koja teče u materijalu utječe na način na koji nastaju vrtložne struje. Na primjer, kada se površina poprečnog presjeka metala smanji, vrtložne struje će se smanjiti. Stoga materijal mora biti tanji kako bi se smanjila površina poprečnog presjeka kako bi se smanjila količina vrtložnih struja i gubitaka.
Smanjenje količine vrtložnih struja glavni je razlog zašto se u armaturnim jezgrama koristi nekoliko tankih željeznih limova ili lamela. Tanji limovi se koriste za proizvodnju većeg otpora i kao rezultat toga dolazi do manje vrtložnih struja, što osigurava manji gubitak vrtložnih struja, a svaki pojedinačni lim željeza naziva se laminacija. Materijal koji se koristi za laminiranje motora je elektrotehnički čelik, poznat i kao silikonski čelik, što znači čelik sa silicijem. Silicij može olakšati prodiranje magnetskog polja, povećati njegovu otpornost i smanjiti gubitke čelika zbog histereze. Silikonski čelik koristi se u električnim aplikacijama gdje su elektromagnetska polja neophodna, kao što su stator/rotor motora i transformator.
Silicij u silikonskom čeliku pomaže u smanjenju korozije, ali glavni razlog za dodavanje silicija je smanjenje histereze čelika, što je vremensko kašnjenje između trenutka kada se magnetsko polje prvi put generira ili poveže s čelikom i magnetskog polja. Dodani silicij omogućuje čeliku da generira i održava magnetsko polje učinkovitije i brže, što znači da silikonski čelik povećava učinkovitost bilo kojeg uređaja koji koristi čelik kao materijal jezgre. Štancanje metala, proces proizvodnjemotorne laminacijeza različite primjene, može kupcima ponuditi širok raspon mogućnosti prilagodbe, s alatima i materijalima dizajniranim prema specifikacijama kupaca.
Što je tehnologija žigosanja?
Motorno štancanje je vrsta metalnog štancanja koje je prvi put korišteno 1880-ih za masovnu proizvodnju bicikala, gdje štancanje zamjenjuje proizvodnju dijelova kovanjem i strojnom obradom, čime se značajno smanjuju troškovi dijelova. Iako je čvrstoća žigosanih dijelova slabija od kovanih dijelova, oni imaju dovoljno kvalitete za masovnu proizvodnju. Štancani dijelovi za bicikle počeli su se uvoziti iz Njemačke u Sjedinjene Države 1890. godine, a američke tvrtke su počele imati prilagođene preše za žigosanje koje su izrađivali američki proizvođači alatnih strojeva, s nekoliko proizvođača automobila koji su koristili žigosane dijelove prije Ford Motor Company.
Metalno utiskivanje je postupak hladnog oblikovanja koji koristi matrice i preše za utiskivanje za rezanje metalnog lima u različite oblike. Ravni metalni lim, koji se često naziva praznim, ubacuje se u prešu za štancanje, koja koristi alat ili matricu za transformaciju metala u novi oblik. Materijal koji se utiskuje stavlja se između kalupa i materijal se oblikuje i reze pritiskom u željeni oblik proizvoda ili komponente.
Dok metalna traka prolazi kroz prešu za progresivno utiskivanje i glatko se odmotava iz zavojnice, svaka stanica u alatu izvodi rezanje, probijanje ili savijanje, pri čemu se proces svake sljedeće stanice dodaje radu prethodne stanice kako bi se formirao potpuni dio. Ulaganje u trajne čelične kalupe zahtijeva određene početne troškove, ali značajne uštede mogu se ostvariti povećanjem učinkovitosti i brzine proizvodnje te kombiniranjem višestrukih operacija oblikovanja u jedan stroj. Ove čelične matrice zadržavaju svoje oštre rezne rubove i vrlo su otporne na velike udarce i abrazivne sile.
Prednosti i nedostaci tehnologije žigosanja
U usporedbi s drugim procesima, glavne prednosti tehnologije štancanja uključuju niže sekundarne troškove, niže troškove kalupa i visoku razinu automatizacije. Metalni kalupi za utiskivanje jeftiniji su za proizvodnju od onih koji se koriste u drugim procesima. Čišćenje, oplata i drugi sekundarni troškovi jeftiniji su od drugih procesa proizvodnje metala.
Kako radi motorno žigosanje?
Operacija štancanja znači rezanje metala u različite oblike pomoću matrica. Utiskivanje se može izvesti u kombinaciji s drugim procesima oblikovanja metala i može se sastojati od jednog ili više specifičnih procesa ili tehnika, kao što su probijanje, izrezivanje, utiskivanje, kovanje, savijanje, obrubljenje i laminiranje.
Probijanjem se uklanja komad otpada kada bušilica uđe u matricu, ostavljajući rupu u izratku, a također se odstranjuje izradak od primarnog materijala, a uklonjeni metalni dio je novi izradak ili izradak. Utiskivanje znači uzdignuti ili udubljeni dizajn na metalnom limu pritiskom na matricu koja sadrži željeni oblik ili ubacivanjem pločice u matricu za valjanje. Kovanje je tehnika savijanja kojom se izradak utiskuje i postavlja između matrice i izbijača. Ovaj proces uzrokuje da vrh bušilice prodre u metal i rezultira točnim, ponovljivim savijanjima. Savijanje je način oblikovanja metala u željeni oblik, kao što je profil u obliku slova L, U ili V, pri čemu se savijanje obično odvija oko jedne osi. Obrubljivanje je postupak uvođenja šiljke ili prirubnice u metalni radni komad pomoću matrice, stroja za probijanje ili specijaliziranog stroja za prirubništvo.
Stroj za utiskivanje metala može obavljati i druge zadatke osim utiskivanja. Može lijevati, bušiti, rezati i oblikovati metalne limove putem programiranja ili računalnog numeričkog upravljanja (CNC) kako bi ponudio visoku preciznost i ponovljivost za utisnuti komad.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.je profesionalni proizvođač električnih čeličnih laminata i izrađivač kalupa, i većinamotorne laminacijeprilagođeni za ABB, SIEMENS, CRRC i tako dalje izvoze se u cijeli svijet s dobrom reputacijom. Gator ima neke kalupe bez autorskih prava za utiskivanje laminata statora i fokusiran je na poboljšanje kvalitete usluga nakon prodaje, sudjelovanje u tržišnom natjecanju, brz i učinkovit rad usluga nakon prodaje, kako bi se zadovoljile potrebe domaćih i stranih korisnika za motorima laminacije.
Vrijeme objave: 22. lipnja 2022